Выбор насоса — часть проектирования системы. До выбора кода модели определите рабочий диапазон, среду, привод, управление и монтажные интерфейсы.
Составьте техническое задание
Укажите давление у сопел или в процессе, потери линии, суммарный расход одновременно открытых выходов, режим работы, температуру и качество воды, подачу и алгоритм управления. Нужны минимальные и максимальные условия, а не только номинальная точка. Максимумы серии могут относиться к разным моделям.
Сведите баланс расхода и мощности
Pₕ (кВт) = p (бар) × Q (л/мин) ÷ 600. Мощность на валу — гидравлическая мощность, делённая на полный КПД насоса в этой точке; потери передачи учитывают отдельно. Двигатель должен покрывать разрешённый диапазон и переходные режимы.
Два сопла 05 при 150 бар пропускают приблизительно по 14 л/мин, всего 28 л/мин. Если насос подаёт 30 л/мин, дополнительные 2 л/мин требуют рассчитанного перепуска или регулирования скорости. Название «запас на износ» не устраняет их из баланса.
Если все 30 л/мин проходят через эти сопла, давление на них оценивается как 150 × (30/28)² ≈ 172,2 бар без потерь линии. Если система действительно работает при 170 бар у насоса и 30 л/мин, при условном КПД 0,88 на валу требуется около 9,66 кВт; после прочих проверок можно рассматривать двигатель 11 кВт. При 200 бар и 30 л/мин нужно уже около 11,36 кВт, поэтому тот же двигатель нельзя автоматически считать достаточным.
Согласуйте скорость и механические соединения
В сопоставимых условиях расход примерно пропорционален скорости, но соблюдайте допустимый диапазон и требования смазки. Не задавайте всей серии D или E единую низкую скорость и не обещайте фиксированный прирост ресурса от замедления.
T (Н·м) ≈ 9550 × P (кВт) ÷ n (об/мин). Для 30 кВт это около 198 Н·м при 1450 об/мин и 382 Н·м при 750 об/мин. Допустимость вала также зависит от материала, шпонки, усталости и внешних нагрузок. Совпадение диаметра не гарантирует замену без переделки: проверьте фланец, вылет, крепления, центровку, вращение и доступ по чертежам.
Подберите материалы и входной контур
Проверьте все смачиваемые материалы, клапаны и уплотнения по жидкости, концентрации, температуре и давлению. Керамика используется не во всей гамме Fussen: для FES и FES-G указан плунжер из сплава. Используйте таблицы характеристик и номера деталей, а не только расшифровку названия.
Уточните пределы давления работающего входа, температуру, потери и динамику заполнения. По ним выбирают бак или подпорный насос. Задавайте фактическое отверстие или мкм, эффективность и перепад чистого/загрязнённого фильтра; mesh — другая величина. Общее правило 1–4 бар не заменяет данные модели.
Проектируйте регулирование и защиту вместе
Клапаны должны одновременно соответствовать давлению, расходу, температуре, среде и быстродействию. Различайте регулятор, разгрузочный клапан и независимую защиту от превышения давления. Настройки определяются допустимыми пределами всей системы и требованиями проекта, а не общим процентом.
Перепуск высокого давления и разгрузка при низком давлении дают разные тепловые нагрузки. При приблизительном превращении энергии перепада воды в тепло ΔT ≈ Δp/(ρcₚ): 200 бар дают около 4,77°C за проход, 1000 бар — 23,87°C. Это не постоянный нагрев корпуса и не допустимое время ожидания. Общий нагрев зависит также от расхода, объёма, возврата и охлаждения.
Проверьте собранную установку
С ответственным проектировщиком рассмотрите рабочий режим, закрытие выходов, нехватку воды, нагрев, аварийный останов и повторный пуск. Зафиксируйте настройки, допустимые параметры, чертежи и детали обслуживания. До выпуска подтвердите модель Fussen по полному заданию.
Оборудование по теме
Источники и документы
Каталог деталей насосов Fussen
Часто задаваемые вопросы
Можно ли выбирать клапан только по расходу?
Нет. Давление, расход, температура, совместимость со средой и работа управления должны соответствовать системе.
Избыточный расход — просто резерв?
Только при наличии управления им. У фиксированных сопел расход связан с давлением; избыток требует подходящего регулирования или перепуска.
Совпадение диаметра вала гарантирует замену?
Нет. Проверяют монтаж, геометрию, вращение, нагрузки, центровку и гидравлический режим.
Компания Fussen с 2001 года разрабатывает и производит плунжерные насосы высокого давления и промышленные мойки в Фошане, Китай. Сертификаты ISO 9001 / 14001 / 45001, CE и ATEX, поставки более чем в 60 стран.
